Při svařování vzniká kouř, jemné prachové částice, kovové aerosoly a různé chemické zplodiny. Tyto látky jsou často toxické a mohou při dlouhodobém působení poškodit dýchací cesty i celkové zdraví svářeče. Proto je kromě kukly a ochranného oděvu nutná i kvalitní respirační ochrana – ideálně pomocí dýchací jednotky neboli filtračně-ventilačního systému (FVJ).
Princip fungování dýchací jednotky
Dýchací jednotka patří mezi tzv. PAPR systémy (Powered Air Purifying Respirators). Pomocí vestavěného ventilátoru nasává okolní vzduch, který následně prochází přes filtrační vložky a je pod mírným přetlakem vháněn hadicí do prostoru pod svářečskou kuklou.
Tento přetlak zajišťuje, že se do zóny dýchání nedostanou nečistoty ani kouř z okolí, čímž se výrazně zvyšuje bezpečnost i komfort práce.
Na rozdíl od běžných respirátorů typu FFP, které vyžadují námahu při vdechování, dýchací jednotka aktivně podporuje přívod čistého vzduchu. Díky tomu je vhodná i pro dlouhodobé svařování nebo práci v uzavřených prostorách.
Typy filtračně-ventilačních systémů
Na trhu se objevuje několik základních variant:
1. Jednotky s částicovým filtrem (P3 / TH3)
Zachycují prach, kouř, kovové částice a pevné aerosoly. Jsou určeny pro většinu běžných svařovacích prací – MIG/MAG, TIG i MMA.
Tyto filtry mají velmi vysokou účinnost (až 99,95 %) a chrání i před mikroskopickými částicemi, které se běžně uvolňují při tavení kovů.
2. Kombinované jednotky (částice + plyny)
Kromě částicového filtru obsahují také filtr s aktivním uhlím, který zachycuje škodlivé plyny a výpary, například oxidy dusíku, ozón nebo organické páry.
Doporučují se zejména při svařování nerezových a pozinkovaných materiálů nebo tam, kde je zhoršené větrání.
3. Modulární systémy
Některé profesionální jednotky umožňují výměnu či doplnění filtrů podle typu provozu. Svářeč si tak může zvolit, zda použije pouze částicový filtr nebo kombinaci s plynovým filtrem.
Tento systém je vhodný pro provozy, kde se často mění typ materiálu či technologie svařování.
4. Jednotky s přívodem vzduchu z externího zdroje
Umožňují napojení na přívod čerstvého vzduchu z čisté zóny (například hadicí z venkovního prostoru). Nemají vlastní ventilátor, ale využívají tlakové rozvody. Používají se spíše ve specializovaných provozech.
Jak vybírat výkon a typ filtru
Průtok vzduchu
Základním parametrem dýchací jednotky je průtok vzduchu, který se udává v litrech za minutu (l/min).
Pro svařování by měl být průtok minimálně 170–210 l/min, aby byl zajištěn stálý přetlak i při částečném zanesení filtru.
Vyšší výkon zaručí komfortní dýchání i v náročných podmínkách, ale může zkrátit výdrž baterie.
Typ filtru
Filtry se dělí podle účinnosti a typu zachytávaných nečistot:
-
P3 / TH3 – pro prach a kouř (běžné svařování).
-
A1B1E1 – kombinované filtry proti organickým a anorganickým plynům.
-
A1B1E1P3 – univerzální kombinace částicového a plynového filtru.
Při výběru vždy sledujte, zda má jednotka certifikaci EN 12941 (TH2 nebo TH3), která zaručuje odpovídající stupeň ochrany pro svářečské prostředí.
Baterie a výdrž
Kvalitní jednotky zvládnou na jedno nabití pracovat 8–10 hodin, což odpovídá běžné pracovní směně.
Některé modely umožňují přepínání výkonu ventilátoru, čímž se dá prodloužit doba provozu.
Komfort a hmotnost
Pro dlouhodobé použití je důležitá nízká hmotnost (okolo 1 kg), dobré rozložení těžiště a pohodlný popruh nebo opasek. Jednotka by měla mít jednoduché ovládání i v rukavicích a možnost vizuální nebo akustické signalizace stavu baterie či zanesení filtru.
Kdy měnit filtry
Životnost filtrů závisí na prostředí, množství kouře a intenzitě práce. Obecně platí:
-
Částicové filtry (P3) – mění se obvykle po 30–40 hodinách práce nebo dříve, pokud je zjevně zanesený a odpor při dýchání stoupá.
-
Kombinované filtry – mají omezenou kapacitu adsorpce a je vhodné je měnit po několika týdnech či při jakékoli změně chuti nebo zápachu v přiváděném vzduchu.
-
Filtry se nikdy nečistí ani neprofukují – po dosažení kapacity je nutná výměna.
U většiny moderních jednotek najdete elektronickou signalizaci zanesení filtru nebo poklesu průtoku vzduchu. To výrazně usnadňuje včasnou údržbu.
Údržba a skladování
-
Po každém použití dýchací jednotku očistěte od prachu a kovových částic.
-
Filtrační vložky skladujte v suchu a mimo přímé sluneční záření.
-
Pravidelně kontrolujte těsnost hadic, spoje a funkci ventilátoru.
-
Nabíjejte baterii podle doporučení výrobce, obvykle po každé směně.
Správná údržba prodlužuje životnost zařízení a zaručuje, že bude stále poskytovat maximální ochranu.
Proč kombinovat dýchací jednotku s kuklou KOWAX FLIP
Kukly KOWAX FLIP jsou konstruovány tak, aby dokonale spolupracovaly s filtračně-ventilačními jednotkami stejné značky. Tím vzniká kompletní systém ochrany hlavy, obličeje a dýchacích cest.
Výhody této kombinace:
-
Bezpečné utěsnění a optimální proudění vzduchu – vzduch je rovnoměrně rozváděn pod štítem a zamezuje zamlžování zorníku.
-
Nízká hmotnost a vyváženost – i při delším nošení zůstává systém pohodlný.
-
Integrované varování – jednotka signalizuje nutnost výměny filtru nebo dobíjení baterie.
-
Certifikace EN 12941 TH3 – zaručuje vysoký stupeň ochrany i pro náročné svařovací podmínky.
Použitím jednotného systému značky KOWAX odpadá problém s kompatibilitou hadic, konektorů nebo těsnění. Celý komplet je navržen tak, aby zaručil nejvyšší ochranu zdraví svářeče.
Při výběru dýchací jednotky pro svařování se zaměřte na:
-
Dostatečný průtok vzduchu (min. 170–210 l/min)
-
Třídu filtru – P3 nebo kombinovaný A1B1E1P3
-
Nízkou hmotnost a dlouhou výdrž baterie
-
Certifikaci EN 12941 TH3
-
Kompatibilitu s kuklou a příslušenstvím
Pravidelnou výměnou filtrů, údržbou a používáním jednotky v kombinaci s kvalitní svářečskou kuklou, jako je KOWAX FLIP, získáte maximální ochranu proti kouři, prachu a zplodinám – a zároveň si zachováte komfort i při dlouhých pracovních směnách.