Svar praská nebo má póry? Příčiny a řešení
Praskání a póry ve svaru při svařování elektrodou mají své jasné příčiny. Většinou jde o vlhkost, nečistoty nebo špatný tepelný režim. Zjistěte, jak těmto vadám předejít.
Prohlédněte si naši nabídku
Rozdíl mezi póry a praskáním
Pór je bublina plynu zachycená ve ztuhnutém kovu – svar pak připomíná houbu. Praskání jsou naopak trhlinky v materiálu nebo kolem svaru, které se mohou objevit i desítky hodin po dokončení práce. Obojí svar znehodnocuje, ale řešení jsou odlišná.
Nejčastější příčiny pórů
1. Vlhká elektroda
Vlhkost v obalu elektrody se v oblouku mění na vodík a páru, což vytváří bubliny. Bazické elektrody je nutné sušit (např. 1–2 hodiny při 120 °C) a uchovávat v suchu. Poškozený obal elektrody je důvodem k vyhození.
2. Znečištěný materiál
Rez, barva, olej nebo zinek vytvářejí při svařování plyny. Před zapálením oblouku vždy obruste místo svaru na čistý kov (cca 5 cm na každou stranu) a odmastěte jej.
Proč svar praská?
3. Vodíkové křehnutí a rychlé chladnutí
Vodík rozpuštěný v kovu může způsobit trhliny až 48 hodin po svařování. U silných materiálů (nad 20 mm) nebo u litiny je kritický předehřev a velmi pomalé ochlazování (např. pod minerální vatou), aby se materiál nesmršťoval příliš rychle.
4. Nevhodná volba elektrody
Elektroda musí odpovídat materiálu. Použití rutilové elektrody na vysokopevnostní ocel může vést k praskání. Pro náročné spoje je vždy lepší zvolit vhodnou bazickou elektrodu a dodržet technologický postup.
Checklist pro bezchybný svar
- Jsou elektrody suché? (Bazické sušte při cca 120 °C).
- Je materiál obroušen a odmaštěn?
- Odpovídá typ elektrody svařovanému materiálu?
- U silné oceli nebo litiny: Máte zajištěn předehřev a pomalé chladnutí?